压力仪表广泛应用于国民经济的各个领域。在现代工业生产过程中，压力是一个非常重要的参数。压力、温度和流量被称为工业自动化控制的三大要素。因此，为了保证压力变送器的合理可靠应用，有必要合理选择型号并正确安装。今天，I&C君为您带来压力变送器选择和安装的相关信息。
主要选择依据
压力/差压变送器的选择主要基于被测介质、温度环境、精度等级、安装维护成本等。变送器的制造商和型号确定后，根据使用要求确定变送器的量程。量程的选择应遵循量程可调、精度******、价格合适的原则。
1.测量介质
如果被测流体相对干净，可以直接使用标准压力变送器。如果被测介质粘度高、易结晶、腐蚀性强，必须选用隔离变送器。选型时要考虑其介质对波纹管金属的腐蚀，一定要选择波纹管的材料，否则使用后短时间内外隔膜会被腐蚀，法兰也会被腐蚀，造成设备和人身事故。变送器的波纹管由普通不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢和钽波纹管制成。
2.范围
就变送器的测量范围而言，通用变送器有一定的可调范围。量程******设置在其量程的1/4~3/4段，这样才能保证精度，对于微差压变送器来说更为重要。实际上，在某些应用中，需要迁移变送器的测量范围。此时，应根据现场安装位置计算测量范围和偏移量，然后进行正偏移或负偏移。
3.准确度级别
每一种仪表都会有精度误差，但因为不同国家标注的精度等级不同，比如中国和美国标注的精度是传感器线性度******的部分，也就是我们通常所说的测量范围10%-90%之间的精度；欧洲标准的准确度是线性度***差的部分，即在测量范围的0%-10%和90%-100%之间的准确度。如果欧洲标准的准确度为1%，中国标准的准确度为0.5%。
4.接触液体的材料
通用压力变送器的介质接触部分的材料为316不锈钢。如果测量介质对316不锈钢没有腐蚀性，那么基本上所有的压力变送器都适合测量介质压力；如果测量介质对316不锈钢有腐蚀性，应采用化学密封，既能测量介质的压力，又能有效防止介质与压力变送器的受液部分接触，从而保护压力变送器，延长其使用寿命。
5.输出信号
目前，由于各种采集需求，市场上压力变送器的输出信号有很多种，主要有4~20mA、0~20mA、0~10V等。常用的有4~20mA和0~10V，只有4~20mA信号为两线制(不包括接地和屏蔽线)，其他为三线制。
6.介质温度
由于压力变送器的信号部分由电子电路转换，压力变送器的测量介质温度一般为-30至+100度。如果温度过高，一般用冷凝弯管来冷却介质。
7.其他
确定上述参数后，确认压力变送器的工艺连接接口和压力变送器的电源电压；如果用于特殊场合，还应考虑防爆和防护等级。
安装前的准备工作
1.检查设备:由于所提供的设备与设计供应商和型号不同，因此需要根据测量范围、设计和安装方法以及工艺介质所需的材料来确定每个位置编号对应的变送器。
2.确定安装位置:各种压力变送器应采用防水防尘结构，可安装在任何地方。但考虑到日常操作维护方便，延长使用寿命，保证可靠性，安装位置有以下要求:
(1)周围有足够的工作空间，与相邻物体的距离(任意方向)大于0.5m；
(2)周围无严重腐蚀性气体；
(3)不受周围热辐射和阳光直接照射；
(4)为了防止变送器和压力管(毛细管)的振动干扰输出，变送器应安装在无振动的地方。
压力变送器的安装要求
1.气动压力变送器的安装
(1)压力变送器应安装在垂直或水平管道上，不得有强烈振动。
(2)周围环境不应含有对碳钢、铜和合金有腐蚀作用的杂质。
(3)为了便于维护和调零，设备上方和侧面应留有足够的空间。
(4)压力变送器和压力测量地点应尽可能靠近，一般不超过5m。
(5)当安装后测得的压力为零时，压力变送器的输出压力应为20kPa，否则应进行调整。
(6)压力变送器使用的气源应为过滤后的纯压缩空气。
2.电子压力变送器的安装要求
(1)测量气体压力时的安装要求
a .测量气体压力时，压力测量管道的泄压点必须选择在管道的上部，以防止液体在压力测量管道中积聚。
压力变送器的前面应安装一个冲洗阀，以防止液体或污物进入变送器。
c .在管道节流装置上安装压力变送器时，取压点必须在垂直方向与水平方向成45度以内。
(2)测量蒸汽压力时的安装要求
测量蒸汽压力时，取压点必须安装在水平线到垂直线的45°范围内。集气器应安装在测压点的******点，气体应定期排放，以保证变送器的准确性。
(3)测量液体压力时的安装要求
测量液体压力时，压力点必须安装在从下垂直线到水平方向45度以内的区域。
(4)测量腐蚀性介质压力的安装要求测量腐蚀性介质压力时，应在压力变送器前安装隔离装置，并向其中注入隔离液。
压力变送器的正确安装
1.压力点的选择
(1)选定的压力测量点应反映被测压力的真实大小。取压点应选择在被测介质直线流动的管段，而不是在弯曲、分叉、死角或容易形成涡流的地方。
(2)对于气体介质，气体中的少量冷凝液应顺利流回工艺管道，因此取压点应在管道的上半部；对于液-液介质，液体中沉淀的少量气体应返回管道，并防止管道中的杂质和颗粒进入测量管道和仪器。所以取压点应该在管道的下半部，而不是在管道的底部。
2.压力管道的铺设
(1)压力导管的厚度应合适，平均内径为6 ~ 10毫米，长度应尽可能短，***长不超过50米；
(2)水平安装压力导管时，应保持1: 10 ~ 1: 20的倾斜度，以利于排出管内积聚的液体(或气体)；
(3)取压口与压力表之间应安装截止阀，以方便压力变送器的维护。
3.安装点的确定
(1)变送器应安装在易于观察和维修的地方。
(2)安装现场应尽量避免振动和高温的影响。
(3)检测温度高于60℃的液体和蒸汽时，就地安装的压力变送器取源部分应设有环形弯头或U形冷凝弯头。
压力变送器的校准
如果变送器使用一段时间，可能会导致测量性能发生变化，出现零点漂移和测量误差增大的现象。因此，需要进行定期校准，用于校准的校准器的精度应是所需校准精度的3倍以上。使用压力校准器将0%、25%、50%、75%和100%范围的标准压力值输入变送器，以检查当前输出信号是否在允许的精度范围内。如果超出公差范围，应按照以下步骤进行校准(4~20mA输出):
(1)用压力校准器输入4mA点的标准压力，调节ZERO电位器，使4mA电流的电流输出在精度范围内；
(2)用压力校准器输入20mA点的标准压力，调节SPAN电位器，使20mA电流输出在精度范围内；
(3)ZERO和SPAN会互相约束。重复步骤(1)和(2)，直到4mA和20mA的电流输出同时满足精度要求。然后检查量程点的25%、50%和75%的电流输出是否满足精度要求。如果它们符合要求，变送器将被校准。
