当电磁流量计暂时不使用时，测量数据是不准确的。这不是电磁流量计的质量问题，而是因为用户没有按照正确的方法去维修保养电磁流量计。那么，如何维护未使用的电磁流量计？
一、零检查和调整
在电磁流量计投入使用之前，必须在电磁流量传感器充满液体和静电后调整零点。操作后，有必要检查使用条件的定期停止以进行零点检查；特别是对于电极的沉降和污染，应在初始阶段检查含有固相的非清洗液，以获得确定正常检查周期的经验。交流励磁式电磁流量计和矩形波激励比更容易出现零漂移，因此需要注意检查和调整。
电磁流量计
下面我们将举例说明电磁流量计失效的两个例子。
在石油钻井和固井项目中，水泥浆的总流量是一个重要的工艺参数，通常使用高压电磁流量计。仪表间歇使用。使用后，用清水冲洗传感器测量管，其余时间为空。由于清洗不完全，测量管内壁上残留的水泥浆凝固成薄层，在过去两个月内积聚形成绝缘层，覆盖电极的整个表面，导致异常操作和zui终失败了。
第二个是电解切割过程检查装置。电磁流量计用于控制饱和盐水的流速。使用一段时间后，流量信号逐渐减弱，两个月后信号为零。原因是在电解切割期间氧化铁沉积在管壁上，导致短路。清除分层立即恢复正常。
电磁流量计
二，电磁流量计维护定期检测传感器的电气性能
1.粗略测量电极之间的电阻。断开传感器和转换器之间的信号。传感器充满液体。使用万用表测量两个电极和地面的电阻。它在制造商的指定范围内，测量值大致相同。记录*次测量的电阻值。该值可用于确定传感器故障的原因（例如沉积层是导电的还是绝缘的）。
2.清空传感器并擦拭内壁。完全干燥后，用兆欧表测量两个电极和接地端子之间的电阻。
3.检查励磁线圈的绝缘电阻，拆下传感器励磁线圈，将端子连接到变频器，用兆欧表测量线圈的绝缘电阻。
无论哪种设备，只有正确安装好，才能够使用。在安装过程中，总会出现各种问题，电磁流量计也不例外。电磁流量计具有很高的稳定性，一般来说，很少会出现一些故障。但是，有一点需要提醒：环境条件的变化，以及对安装条件的限制，都会导致一些问题。那么，导致电磁流量计检测不准确的原因有哪些呢？
（1）电磁流量计对管道有要求。管道直管段的要求很高。在新水厂的设计中可以尽可能地满足。对于旧水厂的改造和安装，希望满足上述条件变得有些困难，这将影响设备的稳定性。该问题的解决方案是添加整流器以改善流动特性。
（2）其次，如果测量水的流量太低，将影响测量的准确性，特别是安装在某些地区边界的流量计。由于它位于区域公司管网的末端，压差很小，流量太大。低。对于解决方案，尝试打开边界两侧的阀门以改善。
电磁流量计
（3）同样，当管道中有气体时，会引起测量波动和不稳定。如果我们想为它而战，我们必须找出天然气的来源并解决它。如有必要，我们可以在管道中安装排气阀。
（4）安装在原水管道中的传感器电极表面被污泥沉积物污染，并测量形状。解决方案是使用刮刀电极，定期维护和清洁。
（5）电磁流量计进气管内异物积聚。侧水体的流动特性的突然变化导致测量精度的大误差。解决方案是及时清除管道中积聚的异物。
（6）雷击导致电磁流量计转换器损坏，无法测量。解决方案是分别在信号输入端，励磁电流输入端和工作电源端安装相应的避雷器。
以上就是导致电磁流量计检测不准确的原因。当我们发现问题时，要找到问题的根源，从根本上解决问题，这样才能够保证设备的正常使用。
