一、概述
多孔平衡流量计采用了对称多孔结构设计,是近几年发展起来的差压式流量计之一。多孔平衡流量计除具有标准节流装置简单、可靠、安全。适用面广等优点之外,还具有精度高、直管段要求低、量程比宽、压损小等优点;同时还克服了标准节流装置的杂物滞留、堵塞和边缘易磨损、维护和检定成本高等缺点,具有广阔的发展前景。
二、测量原理
多孔平衡流量计遵循流体力学定律和伯努利方程,流量计流出系数、传感器多孔孔径位置、形状设计和开孔数量通过独特的研发数据演算,并对各种工况进行优化,使测量精度、重复性、量程比、压损等综合指标达到ZUI佳,成为目前比较先进的差压式流量计。
三、特点
3.1测量精度高
多孔平衡流量计对称多孔设计,使流场达到平衡,能基本消除仅一个孔节流带来的死区效应,取压区域涡流大大降低,取压口拾取的差压信号信噪比大大提高:振动降低,稳定性提高,传感器检测精度大大提高,可达到0.5%精度。
3.2直管段要求短
多孔平衡流量计对称多孔设计,能将流场快速整流成近似理想体,无需过多的直管段整流。同其它类型的差压流量计相比,对前、后直管段的要求小,安装时前直管段要求为1-3D,后直管段要求为0.5-1D。
3.3*压损
多孔平衡流量计结构设计无死区效应,在相同的差压值情况下,能将标准孔板因死区渴流带来*压力损失降低2-3倍,可以大量节省装置运行过程中的流体输送能源。
1:标准孔板2:多孔平衡流量计
对于平衡流量计,有动量和动能的修正因子可计算。但对标准孔板,则由于流体的涡流大,使动量和动能修正因子的计算无法进行,因此,不能实现动能和动量的平衡,使精度降低。图1是标准孔板和平衡流量计的流路分布。
3.4测量范围宽
多孔平衡流量计突破标准节流装置的测量局限,可以根据流体特性进行灵活多变的结构设计。配一个变送器时量程比达到10:1(传感器ZUI高可达30:1),雷诺数拓宽为200~10000高流速度段节流特性更佳。
3.5稳定性好
多孔平衡流量计在下游形成的涡流小,从而信号稳定性好。其它类型的节流装置在节流件后形成的涡流较长,产生高幅、低频波动信号,这些信号会对差压变送器的数值造成干扰。
3.6可测量脏污介质
多孔平衡流量计的平衡设计,减少了紊流剪切力和涡流的形成,从而大大降低了滞留死区的现象,保证脏污介质可以顺利通过多个孔,减小了流体孔被堵塞的机会。
3.7双向流检测结构设计
多孔平衡流量计可以进行气液两相、浆料、含少量固体颗粒介质的测量。结构上采用双向直孔,左右完全对称,可方便的测量双向流。节流件厚度突破了标准孔板的限制,比标准孔板结构更安全,使用寿命更长。
3.8节能型设计
多孔平衡流量计是一种节能型差压式流量计,具体体现为:
a、由于测量精度高,所以可做计量使用,从而节约了因计量不准确而造成的贸易结算损失；
b、由于压力损失小,所以节约了介质在输送过程中的能量,从而大大节约了成本；
c、直管段要求短,节省了工艺管道材料和施工费用；
d、长期稳定性运行,无边缘磨损,延长了检定周期,节约了检定费。
四、分类
多孔平衡流量计一般分为夹持式、法兰式、焊接式,可根据具体情况采用不同的连接方式。多孔平衡流量计安装、使用、维护方便简单、安全可靠,广泛应用在各种液体、气体、蒸汽气液混合介质、双向流介质的流量测量。口径范围大,从DN15-DN3000不等,介质工作温度可达600℃,精度达士0.5%。
五、小结
平衡流量计对传统节流装置进行了很大的改进,具有平衡整流的显著特征。传统节流装置只有一个流通孔径,节流后使流体失去了理想状态而平衡流量计有多个函数孔径,能ZUI大限度地把流场平衡整流成理想流体,从而将差压式流量计的优势发挥得很好。平衡流量计几乎适用于所有流体测量,是流体测量技术的一场革命,目前平衡流量计已经广泛应用到石油、化工、治金、电力、天然气、水处理等行业。更多产品知识请登录无锡铂睿测控仪表主页www.wxbrck.com
